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連云港市萬(wàn)洋電力機械設備有限公司

消聲器 除氧器 濾水器

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除氧器
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除氧器

瀏覽:1909次 發(fā)布日期:2023-11-21 字號:  
除氧器

     器(新型)

  
    
旋膜式除氧器是一種新型熱力式除氧器
一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
    除氧器是鍋爐及供熱系統關(guān)鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起電力部越來(lái)越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》和《電站除氧器安全技術(shù)監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
    
旋膜式除氧器(也稱(chēng)水膜式除氧器)為我公司與西安電力熱工院共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,。并已在數百家電廠(chǎng)運行使用,證明具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1:除氧效率高,給水含氧量合格率。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。達到電力部部頒標準)
  2:運行穩定,無(wú)震動(dòng)?蛇m用于負壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運行,減免了啟動(dòng)和運行中的人工繁雜調節操作。
  3:適應性能好,對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,而且可超出力50%左右運行,從而可取消前置加熱器,節約設備投資規模。
  4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設備,降低了熱耗值,比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3。
 

 

 

 

  :旋膜式除氧器使用了新型的噴淋裝置,即旋膜噴管,它的特殊設計也使工藝制造成為難點(diǎn)。通過(guò)多次工藝試驗,我們研究出膜式噴管的加工方法,采用成型模具,又特制定購數控鉆攻銑床,對旋膜噴管采取數字自動(dòng)控制加工工藝方案,從而保證了噴管孔螺旋布置合理,產(chǎn)品在運行中出水水膜厚度均勻、角度一致、方向內旋,保證了成膜形體和長(cháng)度,從而達到高效除氧,保證了除氧器的設計要求及使用性能。我公司具有該旋膜噴管的加工工藝設計制造結構的知識產(chǎn)權。

二、技術(shù)特性和配套參數

規格

型號

額定出力

TH

水箱有效
容積m3

工作溫度

工作壓

Mpa

進(jìn)水溫度

設計溫度

設備凈重
Kg

備注

CY-10

10

5

104

0.02

20-40

250

4600

如二次加

熱溫度高

350

請定貨時(shí)

說(shuō)明,以

便設計

CY-20

20

10

0-40

5370

CY-40

40

20

20-40

6320

CY-50

50

25

20-50

8130

CY-75

75

35

20-50

9370

CY-85

85

35

20-50

10200

CY-130

130

40

20-50

13700

CY-150

150

50

20-50

14500

CY-210

210

60

20-60

16000

CYG-系列新型高壓除氧器

型號

額定出力T/H

水箱有效容積
(m3)

工作溫度
(
)

工作壓力

Mpa

設備凈重
(kg)

備 注

CYG-150

150

50

158

0.58

14500

如需現場(chǎng)分體組焊請說(shuō)明

CYG-225

225

60

0.58

16300

CYG-420

420

75

-

20800

CYG-680

680

80

-

21400

三、結構及原理
    旋膜式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。我們介紹除氧頭的結構原理。
    
除氧頭的結構由外殼,旋膜器組,水篦子,液汽網(wǎng),蒸汽分配盤(pán)五大部分組成。
   1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修用。
   2、起膜器組:由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無(wú)需檢修。
   3、淋水篦子:經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據水溫具體情況作增減,水篦子常年運行無(wú)需檢修。
    
4、液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成,給水在這里與二次蒸汽接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量:低壓大汽式除氧器低于10μg/L,高壓除氧器低于5μg/L。
   
 5、蒸汽分配盤(pán):按一定比例成規則均分型制成,使主加熱蒸汽呈現均分狀態(tài)其在無(wú)節流工況下上升加熱軟化水,來(lái)保證加熱質(zhì)量,達到飽和溫度下工作除氧。
  工作原理(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨狀、飽和溫度)
  凝結水及補充水首先進(jìn)入除氧頭內旋膜器組水室,在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內孔,形成射流,由于內孔充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在射流運動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(試驗證明射流運動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉的水沿著(zhù)膜管內孔壁繼續下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),因氧氣在內孔內無(wú)法隨意擴散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-5 цɡ/L,低壓小于10цɡ/L遠遠低于部頒標準(部頒標準高壓7цɡ/L,低壓15цɡ/L)。
  因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量越。茨茉磽p失小帶來(lái)的經(jīng)濟效益也可觀(guān))除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧氣超負荷運行(通?沙~定出力的50%)或低水溫全補水下運行。
四、安裝、運行和檢修         

  • 除氧器、水箱及附件的安裝,應按CYDG-型除氧器系統圖及本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
  • 水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)。
  • 除氧器和水箱焊接后,應進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗壓力參數照有關(guān)規定。
  • 在正式投運前,應檢查安全閥,當設備內壓力到到規定值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
  • 除氧器運行人員應熟練掌握除氧器有關(guān)規定。
  • 除氧器冷態(tài)起
  • 動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘,再一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭。
  • 調整壓力自動(dòng)調整器,使除氧器壓力保持在規定的范圍內,水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內,運行時(shí)除氧器壓力如超過(guò)上述范圍,應檢查壓力自動(dòng)調整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈活。
  • 調整電子水位調節系統,使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內。(兩臺除氧器需并列運行時(shí),應使壓力、水溫、水位盡可能一致)當水位達到正常水位±200mm即水位,高水位放水閥(電動(dòng)閘閥)打開(kāi)放水,水位降低時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉。運行時(shí)應經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調節系統動(dòng)作是否靈活,補給水調節閥動(dòng)作是否靈活。
  • 在運行時(shí),應使給水在起膜段加熱到接近除氧器運行壓力氣飽和溫度(即104)。
  • 調節排汽閥的開(kāi)度,使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。
  • 水箱水位于表應定期沖洗,防止污染。
  • 除氧器運行時(shí),應先開(kāi)進(jìn)水閥,后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥,停止時(shí)相反。
  • 除氧器運行時(shí),如發(fā)現有排汽帶水現象時(shí),可采取下述方法處理:(1)升高進(jìn)水溫度,(2)解開(kāi)壓力自動(dòng)調整裝置,(3)手動(dòng)降壓運行,(4)逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。

.定貨提供數據:

    1:原除氧器的出力。
    2
:原除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
    3
:除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
    4
:加熱蒸汽參數(壓力,溫度,流量)
    5
:原除氧器的現場(chǎng)安裝圖

六、改造

  我廠(chǎng)在整套供應新型水膜式除氧器的同時(shí),還承接有關(guān)電廠(chǎng)對淋水盤(pán)式、噴霧填料式除氧器的改造。具體表現在:
 。、 改造費用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
 。、進(jìn)度快,易加工和現場(chǎng)改造安裝,即利用原除氧頭的外殼封頭部分,將原除氧頭內的淋水盤(pán)式或噴霧填料式的部件全部拆除,保留下部進(jìn)汽盤(pán),然后在下部進(jìn)汽盤(pán)的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子,然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止今后運行中水汽短路。
  再把封頭與筒體的接口處解開(kāi)后焊接裝進(jìn)起膜器,按提供的改造方案圖連接管道口其它部件,即告完工,驗收合格后投運。
  在改造過(guò)程中,一般不增大除氧頭的直徑,根據具體的實(shí)際情況將其高度作適當改變,一般只增高或按原高度裝焊。

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